关于吊车的吊臂摩擦力过大怎么检查?
来源:www.qjywsbzl.com 发布时间:2023年04月07日
如何检查吊车吊臂摩擦力过大?
如果在上述分析中仍未发现振动和异常噪音的原因,应考虑起重臂基本臂与伸缩臂之间的摩擦过大或异物阻塞可能导致振动或异常噪音,因为这些问题本身会导致振动,同时会导致系统压力上升或下降,导致液压冲击和系统附加振动。因此,应根据以下步骤进行单项检查。
首先,检查起重臂基本手臂(固定部分)和伸缩臂(活动部分)之间摩擦面的润滑情况、滑块的磨损情况以及是否有异物阻塞。
在检查之前,有必要找出相关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分,滑块安装在上下两侧。一般标准规定伸缩臂节上下两侧间隔为5mm,每侧间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm,伸缩臂伸出时,伸缩臂会向下倾斜,不能与基本手臂保持同一直线,导致起重臂振动。当伸缩手臂时,阻力更大,问题更严重。
检查方法一是肉眼观察。通过观察伸缩机构及其臂节的慢速运动,可以判断臂节内液压缸、伸出和回缩钢丝绳的工作状态;二是用尺子或量块(根据臂节之间正常间隙尺寸制成的特殊量具)测量臂节之间的尺寸。
当发现滑块和主销衬套磨损严重时,应按规定更换滑块和衬套,并调整滑块与伸缩臂之间的间隙,使配合间隙符合规定。同时,应检查滑块的油(钙基脂3号),并在臂节的滑动处涂上润滑油。在调整上下滑块时,伸缩臂应在伸缩臂完全伸缩后无负荷时具有适度的上翘值。这样可以补偿起重臂承受负荷时的下翘值。
如果在上述分析中仍未发现振动和异常噪音的原因,应考虑起重臂基本臂与伸缩臂之间的摩擦过大或异物阻塞可能导致振动或异常噪音,因为这些问题本身会导致振动,同时会导致系统压力上升或下降,导致液压冲击和系统附加振动。因此,应根据以下步骤进行单项检查。
首先,检查起重臂基本手臂(固定部分)和伸缩臂(活动部分)之间摩擦面的润滑情况、滑块的磨损情况以及是否有异物阻塞。
在检查之前,有必要找出相关的结构和原理。在起重臂的相对滑动部分,滑块安装在上下两侧。一般标准规定伸缩臂节上下两侧间隔为5mm,每侧间隙不大于2mm。如果上下滑块磨损超过2mm,伸缩臂伸出时,伸缩臂会向下倾斜,不能与基本手臂保持同一直线,导致起重臂振动。当伸缩手臂时,阻力更大,问题更严重。
检查方法一是肉眼观察。通过观察伸缩机构及其臂节的慢速运动,可以判断臂节内液压缸、伸出和回缩钢丝绳的工作状态;二是用尺子或量块(根据臂节之间正常间隙尺寸制成的特殊量具)测量臂节之间的尺寸。
当发现滑块和主销衬套磨损严重时,应按规定更换滑块和衬套,并调整滑块与伸缩臂之间的间隙,使配合间隙符合规定。同时,应检查滑块的油(钙基脂3号),并在臂节的滑动处涂上润滑油。在调整上下滑块时,伸缩臂应在伸缩臂完全伸缩后无负荷时具有适度的上翘值。这样可以补偿起重臂承受负荷时的下翘值。
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